Modül Dişliler

Modül; dişlilerin bölüm dairesi çapı ve diş sayılarına bağlı ve standartlardan seçilmesi gereken bir değerdir. Seçilecek modülün dişlere gelecek statik ve dinamik yüklerin yanı sıra aşınmaya direnebilecek büyüklükte olup olmadığı hesaplanmış olmalıdır.

Seçilmiş modulün diş geometrisi ve Devir-Tork ilişkilerine etkisi aşağıdaki formüllerden bulunur.

Bölüm daireleri birbirine teğet olduğu için eksenler arası uzaklık (C ) bölüm dairesi çaplarının aritmetik ortalamasıdır. Eğer elde edilen  C ölçüsü uygulama açısından uygun değilse modül veya diş sayıları değiştirilerek uygun eksenler arası açıklık temin edilmelidir.

ÇAP ADIMI Pd (Diametral pitch)
Amerikan dişli üreticileri birliği (AGMA) standartlarında dişli dizaynında modül yerine Pd standart değerleri kullanılır. Pd Bölüm dairesi çapının her bir inch lik bölümüne düşen diş sayısını gösterir ve birimi (1 / inch) dir.

Diş sayısı seçiminde en önemli hususlardan birisi de ana dişli diş sayısının pinyon dişli diş sayısına olan bölümünün asla tam sayı olmaması gereğidir. Eğer bu oran tam sayı olursa belli peryotlarda hep aynı dişler birbirine temas edeceğinden dişlilerin aşınması daha hızlı gerçekleşir.
Örnek1: ZG=52, ZP=13 => ZG/Zp=52/13=4 Yani pinyonun her 4 devrinde bir aynı dişler temasa geçer. Böyle durumlarda genellikle ana dişlinin diş sayısı
1 diş arttırılır. Örnek2:ZG=52+1=53, ZP=13=> ZG/Zp=53/13=4.0769 => uygun
Modül ile ilgili bir diğer önemli husus, ana dişli ve pinyon dişlilerde aynı modul olmasına rağmen aynı çakılar ile üretilmemesi gereğidir. Çünkü pinyon dişlide diş sayısı ana dişli diş sayısından az olduğu için diş profillerinin çevresel açıları farklı olur. Bu nedenle aynı modul fakat farklı diş sayıları için sağlanacak freze çakıları kullanılmalıdır. Bu amaçla hazırlanmış freze çakılarında modül ile birlikte kaç diş için kullanılacağı da belirtilir. (Yandaki resimde verilen freze çakısı Pd=10 ve diş sayısı 26 ila 34 dişler arası dişli üretimi için uygundur)

SKF Kayışlar

İyi tasarlanmış bir kayış tahrik minimum bakımla uzun yıllar enerji iletir. Bu nedenle, yüksek kaliteli kemer yatırım, uzun vadede makine toplam sahip olma maliyetini düşürür. SKF birçok farklı uygulamada takılabilir hem standart hem de yüksek performanslı kemerler tam bir ürün yelpazesine sahiptir. SKF Xtra Güç Kayışlar, örneğin, endüstriyel uygulamalar her türlü ve bazı tarım makineleri için uygundur. Bu bantlar uygulama ömrünü artırmak ve standart sarılmış bantlar% 40 daha fazla güç kadar sunmak için tasarlanmıştır oylandı.

İlgili hizmetler: Bitki Kayış sürücü eşleme hizmeti

Kaliteli kayışlar bizim sunan ek olarak, sunduğumuz özel bir hizmet müşterilerimizin fabrikaları içinde kayış tam bir eşleme olduğunu.

SKF Kasnaklar

Kayış kasnak performansı performansı son derece bağlıdır. Yüksek kaliteli kasnakları ölçüde kayış ömrünü artırmak ve makine toplam sahip olma maliyetini azaltmak. SKF anda, biz kasnaklar bir dizi sunuyoruz:

Optimum performans sağlamak için ilgili ISO veya RMA standartlarına göre üretilmiştir
G6.3 dengeleme kalitesi Statik-dengeli
Hızlı ve doğru kurulum için konik çalılar ile donatılmış
Korozyon direnci için fosfat kaplı
SKF ayrıca düz, konik çalı ya da “QD” yapılandırma ile, tüm kayış profillerindeki kasnaklar sunmaktadır. Sürtünme tipi kilitleme düzenekleri de istek üzerine mevcuttur.

RULMANLAR

Rulmanlar, üniteler ve yataklar
SKF, makaralı rulmanların ve kaymalı rulmanların tasarımında ve üretiminde dünya lideridir. Ayrıca SKF çeşitli rulman üniteleri ve rulman yatakları da yapmaktadır.

Rulmanlar
SKF, bilyalı ve makaralı rulman türlerinden hemen hemen tümünü üretir. Birçoğu dört SKF performans sınıfının birden fazlasında mevcuttur:

SKF Standart

Standart SKF rulmanları üstün kaliteleri ve uzun hizmet ömürleriyle bilinir. Ancak bazı uygulamaların, rulmanda sürtünmeyi, ısınmayı ve aşınmayı azaltırken daha ağır yükler taşıması gerekir. Bu uygulamalar için SKF Explorer rulmanlar en iyi seçimdir.

SKF Explorer

SKF Explorer performans sınıfındaki rulmanların, Explorer olmayan rulmanlarla karşılaştırıldığında daha düzgün, sorunsuz ve daha uzun süre çalıştığı kanıtlanmıştır. Daha ağır yük uygulamaları için geliştirilmiş SKF Explorer rulmanlar, benzersiz bir ısı işlemine tabi tutulan son derece temiz, homojen çelikten üretilir. Benzersiz ısı işlemi sertlik ve sağlamlık arasında optimum bir denge sağlar. Dahili geometri ve kafesler, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltacak şekilde optimize edilmiştir. Tüm yerleşim yüzeylerinin kaplaması, hidrodinamik filmin oluşturulmasını kolaylaştırır.

SKF Enerji Tasarrufu

Her gün artan enerji tasarrufu gereksinimi nedeniyle enerji tüketiminde küçük dahi olsa düşüş sağlayan bir teknoloji önemli bir gelişmedir. Triboloji ve ilgili bilimler alanında 100 yılı aşkın bir mühendislik bilgisi ve eşsiz uzmanlığıyla SKF, SKF Enerji Tasarrufu (E2) performans sınıfını oluşturdu.
SKF rulmanları sürekli olarak daha yüksek verimlilik ve güvenilirlik sunarken bu yeni performans sınıfı önemli bir atılım olmuştur. SKF E2 rulmanları, benzer boyutlardaki standart SKF rulmanı ile karşılaştırıldığında bir rulmandaki sürtünmeden kaynaklanan kayıpları %30’a kadar azaltır. Bu, diğer üreticilerin rulmanları ile karşılaştırıldığında azalmanın daha da yüksek bir oranda olabildiği anlamına gelir.

SKF Yüksek Hassas Rulmanları

Hassas uygulamalara ilişkin her gün artan performans gereksinimlerini karşılamak için SKF yüksek hassas rulmanlar sunar. Bu rulmanlar, önceki çok hassas performans sınıfında yer alan rulmanlarla karşılaştırıldığında daha yüksek hızlara uyum sağlamalarına olanak tanıyan optimize edilmiş bir tasarıma sahiptir. Yeni performans sınıfının avantajları, gelişmiş genel rulman performansıyla kanıtlanmıştır. Yüksek hassas performans sınıfındaki rulmanlar şu niteliklere sahiptir:

– Yüksek hız kapasitesi
– Yüksek yük taşıma kapasitesi
– Yüksek dayanıklılık
– Düşük sürtünme
– Daha uzun rulman hizmet ömrü

Çok çeşitli kaymalı rulmanlar, rod başları ve burçlar da mevcuttur. Bu rulmanlara ilişkin tasarım ve materyal türleri oldukça kapsamlıdır.
Üniteler

SKF rulman üniteleri genellikle bir rulman, keçe, yağ ve mil kilitleme mekanizmasından oluşur. Üniteler önceden monte edilir ve fabrikada ayarlanır. Montaja hazır bu üniteler, bilyalı veya makaralı rulmanlar ile mevcuttur.
Tamamı çelik standart ünitelere ek olarak SKF, belirli bir sektörü hedefleyen, örneğin, özel materyallere, yağlara, keçelere ve yataklara ihtiyaç duyulan yiyecek, içecek ve eczacılık sektörleri gibi belirli bir sektörü hedefleyen daha özel standart ürünlere de sahiptir.
Yataklar

SKF rulmanlarının yüksek performanslı niteliklerine uyum sağlamaları için SKF, çeşitli rulman yatakları ve yatak keçeleri tasarlayıp üretir. Bu yataklar ve keçeler kaliteleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir. Montajı, ayarlamayı ve yeniden yağlamayı kolaylaştıran benzersiz tasarım özelliklerine ek olarak SKF yatakları, birleştirilen rulmanın tam hizmet ömrünü belirleyebilmesi için makinede hassas bir şekilde işlenir.